膠州環氧自流平制作 表面平滑 美觀 施工簡便

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環氧自流平施工準備：
(1)主要材料：環氧自流平地坪漆、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應按一定配比充分混勻。
(2)儲運與貯存：密閉儲運，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風處，避免高溫，嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40℃時貯存期為6~12個月。
(3)機具準備：漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器(400轉/分鐘)或電動攪拌、釘鞋、鏝刀、齒針刮刀、放氣滾筒。施工機具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時間內用水清理，以免影響下次使用。
(4)基層處理：施工基層應平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達到C30以上強度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子**刮涂整平，**高或凸出點應予鏟除或磨平，以節省用料，并提升施工質量。

像凈化車間，無塵車間這樣的地面通常采用環氧自流平地坪，它是一種地面施工技術，所用的涂料是以環氧樹脂、固化劑為主材，通過加入各種助劑、顏料、填料等，經嚴格配比加工而成。不僅具有優良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性，而且具有附著力好、機械強度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優點，因此被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。

環氧自流平施工工藝：
1、底涂層，環氧底漆，采用滲透力及附著力特強環氧底漆，連續均勻涂抹成膜，無漏余，增強基層表面附著力。
2、中涂層，環氧砂漿層，環氧雙組份加入適量120目石英砂，增強涂層表面的平整性和涂層的強度。
3、膩子層，環氧膩子層，環氧雙組份加入適量膩子粉，進一步對涂層表面找平，做到表面平整，光滑。
4、面涂層，涂抹色漆，自流平環氧面漆均勻慢涂。
5、養護：溫度20℃時，6～8小時可行走，溫度**5℃，則須1~2天。固化后，對其表面進行養護，1周后即可使用。養護期不得小于1周。

環氧自流平和水泥自流平有什么不同？
1、材料方面
環氧自流平：是一種地面施工技術，所用的涂料是以環氧樹脂、固化劑為主材，通過加入各種助劑、顏料、填料等，經嚴格配比加工而成。
水泥自流平：是一種科技含量高、技術環節比較復雜的高新環保產品。它是由多種活性成分組成的干混型粉狀材料，現場拌水即可使用。
2、特點方面
環氧自流平：具有耐水性、耐油性、耐酸堿性等化學特性，而且附著力好、機械強度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜。固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的鏡面效果面層。
水泥自流平：安全、無污染、美觀、快速施工與投入使用。
3、工藝方面
水泥自流平是一次施工成型，厚度為2-4毫米。施工前必須用打磨機對基礎地面進行打磨，磨掉地面的雜質，浮塵和砂粒；上自流平水泥前必須用表面處理劑處理，按廠家的要求把處理劑稀釋；水泥砂漿與地面間不能空殼；水泥砂漿面不能有砂粒，砂漿面保持清潔。
環氧自流平需要進行多次刮涂，終厚度為3-5毫米。施工溫度≥5℃；施工時確保空氣流通，調制使用量時，不能**過30分鐘；施工過程做好保養工作，避免灰塵、雜物侵入；施工完畢后，需養護至少7天方可投入使用；嚴禁混入其它油漆；必須嚴格按照規定比例加入固化劑。
4、硬度方面
水泥自流平具有水泥特性，比較堅硬。
環氧自流平只有加入骨料以后才能體現出硬度。
5、使用方面
水泥自流平主要用于地面修補裝飾，在家裝中用的較多。可作為飾面面層，亦可作為耐磨基層。
環氧自流平用于實驗室、藥廠、電子電器車間等室內潔凈要求程度較高的場合，已廣泛應用于醫藥、汽車、電子、食品、電力、化工等工業地面裝修中。
6、價格方面
環氧自流平要比水泥自流平貴。
7、顏色美觀方面
水泥自流平地面呈現本色，顏色單一。
環氧自流平可以選擇合適美觀的顏色，顏色多樣，施工效果上相對美觀些。
8、防水性能方面
水泥自流平的防水性一般，環氧自流平的防水性能較水泥自流平的要好。
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